| 品牌:上海皖科 | | 型号:LWGY | | 加工定制:是 | |
| 类型:叶轮式 | | 测量范围:0-999 m3/h | | 精度等级:0.5 | |
| 公称通径:0-300 mm | | 适用介质:液体 | | 工作压力:1 MPa | |
| 工作温度:100 ℃ | | | | | |
LWGY型高压涡轮流量计是我公司新研发的新型涡轮流量计,其接液材料均为超低温材料、耐高压型新结构,突破了涡轮流量计的传统结构模式,可测量超低温低压、高压低温等流体的测量。
LWGY型机油流量计销售热线: 谢先生
LWGY型涡轮流量传感器是一种高精密流量测量仪表,适用于测量低粘度的介质,如水、柴油、汽油以及酸碱等腐蚀性流体等,由于其结构简单因此适用范围极广,广泛用于食品、饮料、石油、化妆、化工、冶金、水处理、水厂、科研等领域的油品、酒精类液体、各种水等介质的计量和控制系统。
一、机油流量计概述
LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采用国外先进技术生产以及*先进的材料制造的,是普通液体计量*理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、超量报警等用途。
二、机油流量计产品特点:
1、传感器为全封闭结构,因此安全可靠、按要求订做可用于高压管道的测量;
2、传感器材料可以按要求订做各种材质,如304、316以及全四氟材料,适用各种介质,如酸、碱等强腐蚀液体;
3、传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能;
4、传感器经过我公司特殊改造,结构简单、牢固以及拆装方便;
5、测量范围宽,下限流速低;
6、测量精度0.2、0.5、1.0按要求可选;
7、本公司口径突破常规,从0.5mm、1mm、2mm等到超大口径插入式均可订做;
8、全四氟材料结构时,四氟材料均来自日本进口材料,安全可靠;
9、综合压力损失小,重复性好,精确度高。
10、具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
11、显示多样,电池供电现场显示、外接供电显示以及各种信号输出都有配置;
12、配套防爆表头适用防爆产品的使用;
13、与我公司WK-L0智能全中文流量积算仪配套使用完成远距离显示;
14、与我公司WK控制仪表及控制系统可组成自动定量输送、加料设备;
三、机油流量计工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
四.主要技术性能:
1.公称通径:(1~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
表一
|
LWGY□ |
□□□ |
□ |
□ |
□ |
说 明 |
类
型 |
LWGYA |
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流量传感器脉冲输出三线制,+12V供电; |
LWGYB |
|
|
|
|
现场显示型3V电池供电; |
LWGYC |
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|
|
|
现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24V供电; |
LWGYD |
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流量变送器4~20mA输出,+24V供电; |
公
称
通
径 |
0.05 |
|
|
|
正常流量范围
m3/h |
0.004~0.020 |
扩展流量范围
m3/h |
|
1 |
|
|
|
0.007~0.035 |
|
2 |
|
|
|
0.010~0.130 |
|
3 |
|
|
|
0.030~0.200 |
|
4 |
|
|
|
0.04~0.25 |
0.04~0.4 |
6 |
|
|
|
0.1~0.6 |
0.06~0.6 |
10 |
|
|
|
0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
15 |
|
|
|
0.6~6 |
0.4~8 |
20 |
|
|
|
0.8~8 |
0.45~9 |
25 |
|
|
|
1~10 |
0.5~10 |
32 |
|
|
|
1.5~15 |
0.75~15 |
40 |
|
|
|
2~20 |
1~20 |
50 |
|
|
|
4~40 |
2~40 |
65 |
|
|
|
7~70 |
3.5~70 |
80 |
|
|
|
10~100 |
5~100 |
100 |
|
|
|
20~200 |
10~200 |
125 |
|
|
|
25~250 |
12.5~250 |
150 |
|
|
|
30~300 |
15~300 |
200 |
|
|
|
80~800 |
40~800 |
防
爆 |
|
|
|
无标记,为非防爆型 |
B |
|
|
防爆型 |
精度
等级 |
A |
|
精确度0.2级 |
B |
|
精确度0.5级 |
C |
|
精确度1.0级 |
涡轮
类型 |
A |
正常流量范围 |
B |
扩展流量范围 |
说明:
DN4~DN10管径螺纹连接或焊接,配有前后直管段和过滤器,*大压力为6.3MPa。
DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接,压力为2.5MPa。
DN50~DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。
DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢。
DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。
★高压型及特殊要求订货时说明。 |
五、使用
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆ 配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障
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